電力(li)變壓器降(jiang)低局部放(fang)電的補救(jiù)辦法

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随着電網(wǎng)的迅速發(fā)展和輸電(dian)電壓的提(tí)高,電網和(hé)電力用戶(hù)對大型電(diàn)力變壓器(qi)的絕緣可(ke)靠性的要(yao)求越💃🏻來越(yuè)高。由于局(jú)部放電試(shì)驗對絕緣(yuan)沒有破壞(huài)性作用而(er)且十分靈(ling)敏,能有效(xiao)地發現變(bian)壓器絕緣(yuán)内部的固(gù)有缺陷或(huo)運輸、安裝(zhuang)工程中産(chǎn)生危及安(an)全的缺陷(xiàn),因而現場(chang)局部放電(dian)試驗得到(dào)廣泛應用(yòng),已列爲72.5kV及(jí)以上電壓(ya)等級變壓(yā)器現場必(bì)做的🚶‍♀️交接(jie)試驗項目(mu)🔞。

局部放電(diàn)及其原理(lǐ) 局部放電(dian)又稱靜電(diàn)遊離,就是(shi)靜電荷流(liú)🛀🏻動的意思(sī)。在一定的(de)外施電壓(ya)作用下,在(zai)🈚電場較強(qiang)🎯的區域靜(jìng)電荷在絕(jue)緣較弱的(de)位置首先(xian)發生靜電(diàn)遊離,但不(bú)形⛷️成絕緣(yuán)擊穿。這種(zhong)靜電荷流(liú)動的現象(xiang)🛀稱爲局部(bù)放電。對于(yú)被氣體包(bāo)圍的導體(tǐ)附近發生(shēng)的♊局部放(fang)電稱爲電(dian)暈。

局部放(fang)電是在變(bian)壓器内部(bù)絕緣局部(bu)位置發生(shēng)的放❓電，因(yin)放電處于(yú)局部位置(zhì)，能量較低(dī)，并不直接(jie)構🍉成内部(bu)絕緣的貫(guàn)穿性擊穿(chuan)。

對變壓器(qì)局部放電(diàn)試驗,我國(guo)在初期階(jie)段是對220kV級(ji)✂️及♊以上變(biàn)💃壓器執行(háng)。後來新IEC标(biao)準規定,當(dāng)設備最高(gāo)工作電壓(yā)Um≥126kV時,就要做(zuo)🐇變壓器局(ju)部放電測(cè)量。國家标(biao)準也做了(le)相應的規(guī)定🆚,對設備(bei)🈚最高工作(zuò)電壓Um≥72.5kV,額定(ding)容量P≥10000kVA的變(biàn)壓器,如無(wu)其他協議(yi),均應進行(háng)變壓器局(ju)部放電測(cè)量。

局(ju)部放電的(de)危害局部(bù)放電的危(wēi)害程度與(yǔ)其産生原(yuan)因、部位及(jí)起始電壓(ya)和熄滅電(diàn)壓高低均(jun)有關系，起(qǐ)始電壓🏃‍♀️和(hé)熄滅電壓(ya)越高危害(hài)越小，反之(zhī)越大；就放(fang)電性質而(ér)言，影響固(gu)體絕緣的(de)放電對變(biàn)壓器危害(hai)最大，會使(shǐ)絕緣強度(du)降低，甚😄至(zhì)造成破壞(huài)。局部放🐅電(dian)的成因造(zào)成局部放(fàng)電的因素(su)除了設計(ji)上考慮💋不(bú)周密外，最(zuì)普遍的因(yin)素是由制(zhi)造生産過(guo)程中造成(chéng)的：通常有(yǒu)以下❗幾個(ge)主💋要原因(yin)： 1、零部件結(jié)構有尖角(jiao)🔴、毛刺，造成(cheng)電場畸變(bian)，放電起始(shǐ)電壓降低(dī)； 2、有異物和(hé)粉塵，引起(qǐ)電場集中(zhōng)。在外電場(chang)作用下發(fa)生電暈放(fàng)電或擊穿(chuan)放電 3、有水(shui)分或氣泡(pào)。因水、氣介(jie)電系數較(jiao)低，所以在(zai)電場的作(zuò)用下🔞，首先(xian)發生放電(diàn)； 4、金屬結構(gòu)件懸浮劑(jì)接觸不良(liáng)形成電場(chang)集中或産(chǎn)生火花放(fang)電。降低局(jú)部放電的(de)措施 1、防塵(chen)控制産生(sheng)局部放🚩電(dian)的因素中(zhong)，異物和粉(fen)塵是非常(chang)重要的誘(you)因。試🧡驗🔴結(jie)果表明，ф1.5μm以(yǐ)上的金✨屬(shu)顆粒，在電(dian)場作用下(xia)有可能産(chan)生遠大于(yú)500pC的放電量(liang)。無論是金(jin)屬的還♋是(shì)非金屬的(de)粉塵存在(zài)🌈，都會産生(shēng)集中電🏃場(chǎng)，使絕緣的(de)✔️起始放電(dian)電壓降低(dī)，擊穿電壓(ya)降低。因此(cǐ)，變壓器制(zhi)造過程中(zhong)，保持潔淨(jìng)的環境和(hé)器身是非(fei)常重要的(de)，必須📧嚴格(gé)實施防塵(chén)控制。按制(zhì)造過程中(zhōng)産品可能(néng)受👅粉塵影(yǐng)響的程度(dù)✨進行嚴格(gé)控制，建立(li)密封防塵(chen)廠房。例如(ru)在平整導(dao)線、導線包(bāo)紙、繞組繞(rao)制、繞組套(tào)裝、鐵心疊(dié)積🈲、絕緣件(jian)制造、器身(shen)裝配和器(qi)身整🏃‍♂️理時(shí)，絕對不允(yǔn)許異物殘(can)留和粉塵(chen)進入。按制(zhi)造過程中(zhong)産品可⭐能(neng)受粉塵影(yǐng)響的程度(dù)進行嚴格(gé)控制，建立(li)密封防塵(chen)廠房。例如(ru)在平整導(dao)線、導線包(bao)紙、繞組繞(rao)制、繞組套(tào)裝、鐵心疊(dié)積、絕緣件(jiàn)制造、器⭕身(shen)裝配和器(qi)身整理時(shi)，絕對不允(yun)許異物殘(cán)留和粉塵(chen)進入。 2、絕緣(yuán)件集中加(jiā)工絕緣件(jian)非常忌諱(huì)帶有金屬(shǔ)粉塵，因爲(wèi)一旦絕🌈緣(yuán)件附着金(jīn)屬粉塵，要(yao)想徹底清(qing)除幹淨是(shi)非常困💃難(nán)的。因此有(you)必要在絕(jué)緣車間統(tong)一集中加(jia)工，并設置(zhi)一個機械(xiè)加工區域(yù)，該區域應(ying)注意與其(qí)他生産‼️粉(fěn)塵的區域(yu)隔離✊。 3、嚴格(ge)控制矽💃鋼(gāng)片的加工(gong)毛刺變壓(yā)器鐵心片(piàn)通過縱剪(jiǎn)、橫剪剪切(qiē)成型，這♈些(xie)剪切切口(kou)，都存在不(bú)同程度的(de)毛刺。毛刺(ci)不但能引(yin)起片間短(duan)路，形成内(nèi)部環流，增(zeng)大空載損(sǔn)耗，而且也(yě)增加了鐵(tie)心厚度，實(shí)際上減少(shǎo)了疊片片(pian)數。更爲重(zhong)要的是☁️：在(zai)鐵心插上(shang)轭或運行(hang)中受到震(zhèn)動等，毛刺(ci)可能會掉(diao)落在器身(shen)上，發生放(fàng)電。毛刺即(jí)使落在箱(xiang)底，也可能(néng)在電場的(de)作用下，有(you)序排列，造(zao)成地電位(wèi)放電。因⛷️此(cǐ)，鐵心片毛(mao)刺應盡可(ke)能的少，盡(jìn)可能小🏃🏻。110KV産(chǎn)品鐵心片(piàn)毛刺應不(bú)大于0.03mm,220KV産品(pin)鐵心片毛(mao)刺應不大(da)于🐅0.02mm。 4、引線采(cai)用冷壓端(duan)子采用引(yin)線冷壓端(duān)子形式是(shi)降低局👈部(bu)放電量的(de)有效措🎯施(shi)。因爲采用(yòng)磷銅焊時(shí)要産生🌂許(xǔ)多💯飛濺焊(han)渣，容易散(san)落在器👨‍❤️‍👨身(shen)和絕緣件(jian)中。此外其(qi)焊接邊界(jie)區需要用(yong)浸水石棉(mian)繩隔開，這(zhe)樣水就會(hui)進入絕緣(yuán)中。如果絕(jue)緣包紮後(hòu)水分清除(chu)不徹底，就(jiu)會增加變(bian)壓器的📐局(jú)部放電量(liang)。 5、零部🌍件邊(biān)緣的圓整(zhěng)化零部件(jian)邊緣圓整(zheng)化⛹🏻‍♀️的目的(de)在于：1）、改善(shàn)場強的分(fèn)布，提高放(fàng)電的起始(shi)電壓。因此(ci)鐵心中的(de)金屬結💜構(gòu)件如夾件(jian)、拉闆、墊腳(jiǎo)及支架邊(bian)緣、壓闆及(jí)出線口✍️邊(bian)緣、套管升(shēng)高座的壁(bì)、箱㊙️壁内側(ce)的磁屏蔽(bì)護闆等均(jun)應該倒圓(yuan)處理。2）、防止(zhǐ)摩擦産生(shēng)鐵屑。如夾(jiá)件⛹🏻‍♀️的起吊(diào)孔與挂繩(sheng)或挂鈎的(de)接觸部分(fèn)均需倒圓(yuán)。 6、總裝配☁️時(shí)的産品環(huán)境及器身(shēn)整理器身(shen)💋真空幹燥(zào)後，裝箱前(qián)要進行器(qi)身整理。産(chǎn)品越大，結(jie)構越複雜(zá)，則整理時(shí)間越長。由(you)于器身壓(yā)緊、緊固件(jiàn)的緊固都(dōu)是器身裸(luǒ)露在空氣(qì)中進行，期(qi)間會發生(shēng)💔吸濕及粉(fěn)塵散落，因(yīn)此器身整(zhěng)理要在防(fáng)塵區進行(hang)，如整理時(shi)❌間（或暴🌈露(lu)在空氣中(zhong)的時間）超(chao)過8小時，需(xū)要進行再(zai)幹燥處理(li)。器身整理(lǐ)結束後進(jin)行扣上節(jiē)油箱抽真(zhen)空注油階(jie)段。因爲器(qi)身整理階(jie)段器身絕(jué)緣會吸濕(shi)，所以需⭕要(yào)對器身進(jìn)行脫濕處(chu)理。這是保(bao)證高電⛷️壓(yā)産品絕✔️緣(yuán)強度的重(zhong)要措施，所(suo)采取的方(fāng)法就是對(duì)産品進行(hang)抽真空。根(gen)據器身和(he)環境濕度(dù)、含水量标(biāo)準确定抽(chōu)真空✂️的真(zhēn)空度，并根(gen)據出爐時(shí)間🔅、環境溫(wen)度、濕度🏃🏻‍♂️确(què)定抽真空(kōng)的時間。 7、真(zhen)空注油真(zhēn)空注油的(de)目的在于(yu)通過對🐉變(bian)壓器抽真(zhēn)空，清除産(chǎn)品絕緣結(jie)構中的🔞死(si)角，徹底排(pai)出空氣，然(ran)後在真空(kōng)狀态下注(zhu)入變壓器(qì)油，使器身(shēn)完全浸㊙️透(tou)。注油後的(de)變壓器，至(zhì)少靜放72小(xiao)時才能進(jìn)行試驗，這(zhè)是因爲絕(jue)緣材料的(de)浸透程度(du)與絕緣材(cái)料的厚度(dù)、絕緣油的(de)溫度、浸油(yóu)的時間有(you)關。浸透的(de)程度越好(hǎo)，放電的可(ke)能性💃越小(xiǎo)，因此一定(ding)要有足夠(gou)的靜放時(shi)間。 8、油箱及(jí)零部件的(de)密封密封(feng)結構的好(hao)壞直接關(guan)系到變壓(ya)器的滲漏(lòu)。如果出現(xian)漏點，必然(ran)會有水分(fen)進入變壓(ya)😄器内部，從(cong)而導緻變(bian)壓器油和(hé)其他絕緣(yuan)件的吸潮(chao)，這是局部(bu)放電的因(yin)素💃🏻之一。因(yīn)此要保證(zhèng)密封性能(néng)的合🌈理。